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EVA模具注塑法和压模法两种工艺


EVA模具注塑,在所有的鞋模中,95%以上都是通过压模法或注塑法生产的,今天我们就来谈一谈这两种常见的工艺。
EVA模具注塑
注塑的过程更加有趣。大量经过高温加热的EVA或者其他的高分子材料的液体和发泡剂一起被注入到只有成品中底大小一半的模具中。和压模的模具类似,注塑模具上的纹路最终也会出现在鞋子的中底上。
高温的模具需要静置一段时间,当你打开它的时,EVA中底会跳出来,一点都不浮夸。因为模具比实际的中底的体积小得多,所以,中底从模具释放的时候,它就快速膨胀。这就是注塑比压模最让人激动的地方。
打个比方,这就和你手里拿着一块被你握紧的泡沫块,如果你突然放开,他就会膨胀到它原来的大小,就像跳了起来一样。不过,注塑的中底在膨胀到较大的尺寸后,它在之后的冷却过程中可能会收缩。所以注模法凭借这个处理伸缩的流程要比简单成型的压模法在工艺上更复杂一些。与此同时,注塑法基本没有废料,因为EVA的使用量都是非常精确的。
压模
压模,顾名思义,是指在金属模具内压缩EVA(乙烯醋酸乙烯酯)泡沫块的过程。压模中底的过程基本上和做蛋糕差不多,使用到的模具一般在两侧都有蚀刻的纹路。
在加工完成之后,只要打开模具就能看到一双崭新的跑鞋中底了。
从模具上抠出中底之后,经过清洗,模具会投入到下一批中底的生产中。在准备的过程中会使用到“脱模剂”,这种化学物质可以让EVA不粘到金属表面。这和在煎蛋饼的时候为了不粘锅而在锅底抹上一层油是一样的道理。
抠出来的成品中底和模具的大小是一样大的,这就是压模中底和注塑中底截然不同的地方。
大多数情况下,一双跑鞋的中底是由不同的压模部件组成的,比如,双密度中底(dual density midsole,双密度中底一般使用在控制型的跑鞋中,适合足内翻的跑者穿着)。而在某些情况下,中底会同时使用压模和注塑的部件。
在传统的压模法中,工人只要把EVA泡沫放进模具,然后再夹紧模具就可以了。这样的方法确实非常简单,但这样也导致了浪费。毕竟,在把弯曲EVA泡沫块剪成矩形块的时候就产生了废料。
这个问题的解决方法是:结合压模和注塑这两种方法。将注塑EVA中底代替剪切下来的EVA泡沫块放入模具中,这块注塑的EVA泡沫被称为注塑预制块。这就避免了老方法产生的浪费,这样的中底就融合了压模和注塑的特性。
EVA模具注塑
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